提高鋁灰炒灰機產量的方法：

　　使用鞏義方正設備鋁灰炒灰機的主要是將鋁灰渣中的金屬鋁快速進行回收，降低鋁灰造成的資源損失。鋁灰炒灰機的生產率也就是回收率直接影響到企業的經濟效益。如何提高鋁灰炒灰機的生產率，成為是鋁灰炒灰機生產廠家以及用戶急切解決的難題。

　　提高鋁灰炒灰機的生產回收率關鍵是減少燒損以及提高熔出率。以上兩項工作條件都和溫度有關聯，最佳的溫度、攪拌時間以及攪拌速度這三項是是提高鋁灰炒灰機生產回收率的關鍵所在。生產不同型號的合金鋁產生的鋁灰渣由于金屬成分的含量不同，造成鋁灰的燃點和易燃性不同，因此炒灰時所采用的溫度是完全不同，具體可在生產過程中總結。

　　不同溫度情況下需要的攪拌速度也不同，進行攪拌的目的是為了溫度均勻，預防局部溫度過高對金屬鋁造成燒損。不過在溫度過低的情況下，攪拌速度變慢，在高溫下需要快速攪拌，減少高溫時長，在較短的時間內使鋁液快速分離排出。在鋁液尚未分離排出時，減少炒灰時間可降低金屬鋁的燒損，不過會影響金屬鋁的熔出率，造成排出殘灰中鋁含量過高，最佳的溫度快速排出鋁液，大量鋁液排出后再次依靠打渣劑提升溫度，增加攪拌時間，熔出剩余的金屬鋁

　　鋁灰炒灰機未來發展前景如何：

　　再生鋁是利用報廢的鋁制品、加工過程中產生的邊角廢料等金屬鋁為原料，通過熔煉的方式除去雜質，或添加其他元素，使其成為具有原鋁或合金鋁相同性能的產品。由于再生鋁的原材料大多有著污染、表面氧化現象，所以，在熔煉的過程中會產生大量的鋁灰渣，一般在15%-25%之間。鋁灰渣的處理裝備和工藝直接影響到再生鋁的生產成本和污染成本，所以鋁灰炒灰機的選擇尤為重要

　　由于再生鋁的鋁灰渣中含有大量的金屬鋁，所以鋁灰渣的處理方式相當重要，采用什么樣的工藝和鋁灰炒灰機能減少燒損、提高回收率、降低污染是關鍵。這類鋁灰的處理一般采用熱灰和冷灰結合的工藝，一般是把出爐的熱鋁灰利用熱鋁灰炒灰機回收大部分的金屬鋁，然后通過冷卻，再進入冷鋁灰炒灰機進行加工回收剩余部分的金屬鋁。在整個工藝過程中，鋁灰炒灰機的性能決定了回收率的高低，這樣的處理工藝可以把鋁的燒損降低到最低。鋁灰炒灰機配套的環保設備保證了二次污染的有效控制，是切實可行的處理方案。

　　鋁灰炒灰機的研發工作任重而道遠，愿我們攜起手來，為我國的循環經濟發展做出應有的努力和貢獻。

• 
  客服微信
  
• 
  7X24小時熱線
• 
  我要留言
• 
  來訪路線

• 上一篇：【粉磨鋁渣的設備】是什么?鋁灰機械廠家在哪里?
• 下一篇： 炒灰機的工作原理、特點優勢以及日常操作怎樣去維護