鋁灰球磨機(jī)運行期間，工作人員負(fù)責(zé)設(shè)備和生產(chǎn)規(guī)格。因此，為保證研磨過程的正常進(jìn)行，操作人員需要經(jīng)常檢查，維護(hù)和調(diào)整球磨機(jī)設(shè)備及其輔助設(shè)施，工作指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量。檢查和維護(hù)的主要內(nèi)容是：

　　(1)檢查鋁灰球磨機(jī)及其輔助設(shè)施。 鋁灰球磨機(jī)設(shè)備檢查：注意檢查螺桿各部位的松動情況，特別是襯里螺桿的松動和破損，引起漿液泄漏; 灣檢查退回的砂頭的磨損情況; C.請注意，球磨機(jī)設(shè)備卸載得太厚或扔了球。供油系統(tǒng)檢查：經(jīng)常檢查機(jī)油壓力是否正常，應(yīng)保持在1.5?2.0kg / cm2; 托架檢查油量和油溫，油溫不應(yīng)超過30°C; C.檢查主軸油流分布是否均勻; d。 油的粘度和清潔度。電動機(jī)電氣檢查。 主要檢查電機(jī)溫度，溫升不超過允許值。分選設(shè)備檢查：檢查螺旋分選機(jī)葉片是否脫落，旋轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定; Bay旋風(fēng)分離器的進(jìn)料壓力是否穩(wěn)定，磨損或堵塞。

　　(2)檢查磨削負(fù)荷。鋁灰球磨機(jī)上的負(fù)荷包括原礦量和返回的砂土量。良好的研磨效果是確保一致且穩(wěn)定的研磨負(fù)荷的重要條件。礦石供應(yīng)應(yīng)保持恒定和穩(wěn)定，并應(yīng)定期檢查礦石量。隨時觀察礦石大小的變化，及時進(jìn)行調(diào)整，并盡可能地排出筒倉。仔細(xì)研究回砂和水化條件，以實現(xiàn)原礦進(jìn)料，回砂和溢流的平衡。注意電動機(jī)電流和鋁灰球磨機(jī)聲音的變化。

　　(3)地面分級產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗。研磨產(chǎn)品的質(zhì)量主要是指分級溢流的質(zhì)量分?jǐn)?shù)和細(xì)度。這兩個指標(biāo)直接影響后續(xù)分類操作的質(zhì)量。須仔細(xì)測量，仔細(xì)觀察，仔細(xì)測試和仔細(xì)調(diào)整。

　　簡而言之，在操作過程中，操作員應(yīng)進(jìn)行勤勉的行走，勤奮的檢查，勤奮的測試，勤奮的調(diào)整，勤奮的觀察，注意聲音的變化，并確保磨削組處于工作狀態(tài)。

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