關于二次鋁灰鋁渣處理回收利用的發展趨勢作如下說明。二次鋁灰雖是一種危險廢舊金屬，但它具有潛在利用價值，因為鋁灰包含著鋁這樣的消耗材質，使得二次鋁灰可以加以回收利用，然后二次鋁灰加工條件極其苛刻，所需設備要求難度大，所以鞏義市方正機械廠帶來的二次鋁灰回轉窯可排上大用場！

　　二次鋁灰作為一種工業副產品，具有潛在的附價值。本文分析了二次鋁灰的成分及分類，介紹了二次鋁灰特點和利用現狀，闡述了國內外鋁灰的應用案例及優缺點，重點介紹火法鋁酸鈣工藝，總結并展望了鋁灰回收利用的發展趨勢。

　　二次鋁灰做為一次鋁灰提取金屬鋁后的廢棄物或鋁精煉過程產生的含鋁廢渣，鋁含量較低，通常在10%~20%之間，同時還含有氟化鹽，氯化物等有毒有害物質。所含氮化鋁與水接觸或受潮濕環境的影響容易發生水解反應，釋放出氨氣和氮氣等，對大氣造成污染并形成安全隱患。

　　二次鋁灰的資源化利用技術工藝過程為：

　　1.鋁灰的初選和破碎，廢鋁灰給入條形篩，篩出大塊的鋁塊，篩下物給入鄂式破碎機破碎，破碎后物料進入集料斗;

　　2.球磨和篩分，破碎物料給入球磨機，球磨后物料經給料機給入振動篩，篩分出不能磨碎的鋁片和二次鋁灰;

　　3.鋁塊重熔，將篩分的金屬鋁塊給入1t的中頻爐中熔煉并鑄成鋁錠;

　　4.壓制保護環，二次鋁灰與碳素添加劑和水進行充分攪拌混合，混合好的物料進入制環機直接壓制陽極保護環，成型保護環送入電熱隧道窯進行烘干;

　　5.氨氣回收，由于二次鋁灰中含有氮化鋁，烘干過程會產生氨氣，隧道窯產生的廢氣經吸氨塔吸收，稀氨水泵送入蒸氨塔，使稀氨水部分氣化冷凝得到大于20%的成品氨水出售。

　　我國每年產生的鋁灰已超過200萬噸,鋁灰被定義為危險廢物后,傳統的粗放式處理方式已不可行。當前,我國對鋁灰的處理主要集中在金屬鋁的回收,與國外相比仍處于起步階段,特別是對于二次鋁灰的資源化利用技術至今尚缺乏先進、成熟、高效的處理技術。由于二次鋁灰金屬鋁鋁含量低,雜質成分復雜,處理成本高,綜合利用困難,現階段的處置方式存在巨大的環境風險,急需規范化的管理和處置。鑒于當前我國鋁工業區域性集中發展特征越來越鮮明,未來建立大型二次鋁灰綜合處理廠,將區域內二次鋁灰集中處理,實現過去"低效、分散利用"向"高效、規模利用"轉變,是行業發展的必經之路。