炒灰機工作流程：

　　熔鋁爐扒出的高溫鋁灰裝入上料小車內，通過主機上的上料提升架由提升電機提升至一定高度后自動倒入炒鍋內。開啟攪拌電機和升降電機，攪拌翼邊轉動邊緩緩下行至預定位置，對炒灰鍋內的高溫鋁灰進行攪拌。在炒鍋內，高溫鋁灰中的金屬鋁發生氧化放熱反應，隨著溫度的升高，鋁珠表面張力降低，流動性增加。通過攪拌的作用，鋁珠逐漸沉入鍋底通過鍋底部的小孔流出，鋁灰比重較輕且受到鋁液浮力的作用浮在鋁液熔池之上。經過幾分鐘的攪拌，鋁灰中的大部分鋁珠被翻出沉降到熔池內，完成炒灰分離過程。打開鍋下部的放灰蓋板，通過攪拌作用灰被排出炒鍋，完成一個工作流程。在炒灰時，由于金屬鋁的放熱反應生成氧化鋁氣體，以及攪拌時受熱氣流上升作用，會產生較大的粉塵和煙氣。通過引風機和除塵管道把煙氣引入旋風分離器，煙氣中的較大固體粉塵顆粒被分離收集，較細粒度粉塵隨氣流近入二級除塵裝置凈化后排出。

炒灰機使用說明：

　　炒灰機使用說明本機適用于鋁合金壓鑄工廠，鋁合金砂型鑄造廠，鋁合金重力鑄造廠，鋁合金冶煉廠等。本機是將鋁合金集中熔化爐和保溫爐在生產過程中產生的鋁渣進行分離處理，是典型的節材、節能、環保設備。

　　使用方法：

　　1、接通電源，工作指示燈亮起。

　　2、檢查設備是否正常，插好攪拌器提升的保險銷，每天初次使用時在攪拌器與軸承處加入少量潤滑機油。

　　3、在機器底部放好收鋁錠模或勺子或其它接鋁水裝置(干燥的或預熱的)。

　　4、加料前先啟動按扭開機運行，然后加入少量灰渣攪拌預熱約2分鐘(第一次使用時預熱，經常使用時無需預熱)。

　　5、加入灰渣，最多不超過鍋體的4/5位置;(注：加入的灰渣溫度應大于700℃，否則不能達到分離效果)。

　　6、鋁渣加滿后，攪拌6-8分鐘以后,最后讓鋁水流出，即可停機。

　　7、待鋁水全部放出后，將收鋁錠模用工具鉤拉出，裝入灰渣收集盤，控制攪拌器及打開手輪，將灰渣清理干凈。

　　8、將手輪復位后鎖定手輪并插好提升桿上的保險銷。

　　9、再次運行時重復上述順序使用。

　　10、注意：1)在加入鋁渣時，不要把φ20MM以上的耐火磚頭、焦炭等硬物加入攪拌器內，以防造成攪拌器斷裂。2)因高溫分離,每次炒二鍋后應停機,適當冷卻再繼續。

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